熱壓爐垂直結(jié)構(gòu)，雙層水夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外壁和法蘭為304不銹鋼。爐體分為兩部分，中間爐蓋可在側(cè)面手動全開，爐頂為壓桿，設計獨特，操作方便。廣泛用于高溫和高真空條件下的硬質(zhì)合金、功能陶瓷、粉末冶金等的熱壓和燒結(jié)，以及充氣保護下的熱壓與燒結(jié)。

　　
　　熱壓爐的主要特點：
　　
　　1、較高溫度可達2400℃，可在連續(xù)高溫下長時間穩(wěn)定工作。
　　
　　2、爐型有多種選擇，如上裝料、下裝料、真空或氣氛維護。
　　
　　3、爐體具有良好的密封性能、密封結(jié)構(gòu)、真空泵系統(tǒng)和氬氣交換系統(tǒng)，保持了爐內(nèi)氣體的純度。
　　
　　4、節(jié)能省電：選用電磁感應加熱方式，可直接加熱石墨舟。熱機效率高，節(jié)能省電。
　　
　　5、加熱效率達到600℃/h（低溫時更快）。
　　
　　6、產(chǎn)品生產(chǎn)加工周期短，從進爐到出爐時間僅為24-36小時（大爐時間長）。
　　
　　7、選用紅外測溫技術，根據(jù)分段系統(tǒng)PID控制加熱曲線。溫度控制偏差小。
　　
　　8、安全系數(shù)高，選用雙層不銹鋼爐殼。夾層與冷卻水相連，爐殼溫度低于50℃。包含氣壓、水壓和連續(xù)高溫報警，并配備超壓放空設備。
　　
　　9、采用人機工程學觸摸屏進行控制和溫度記錄，使用方便。
　　
　　10、可根據(jù)工藝要求安裝多級過濾裝置，有效維護真空機。
　　
　　11、真空熱壓爐控制模塊組合，可實現(xiàn)一機多爐。
　　
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