熱壓爐的主要用途：應用于粉末冶金、陶瓷、高溫合金等在真空狀態(tài)或保護氣氛下的高溫熱壓成型或燒結(jié)，也可用于熱壓復合材料。使粉末或生坯在模具內(nèi)在受壓過程中加熱，用于較難燒結(jié)的結(jié)構(gòu)陶瓷、功能陶瓷、生物陶瓷及復合材料等的燒結(jié)。

　　熱壓爐的結(jié)構(gòu)說明：
　　1、本電爐為立式結(jié)構(gòu)，采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)、外壁及法蘭均為304不銹鋼。爐體分為兩部分，其中三分之一為爐蓋可手動完全側(cè)開門，三分之二部分為固定爐體，設(shè)計獨特，便于操作。
　　2、真空系統(tǒng)：由油擴散泵、羅茨泵、機械泵配電磁壓差閥(防止因突然停電、機械泵油倒灌)充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表(±Pa)波紋管、真空管路和支架等組成。
　　3、液壓系統(tǒng)：采用電動輸入方式。由液壓站配有進口比例閥、壓力傳感器、位移顯示器采用光柵尺(測距精度0.02mm)、液壓缸等相關(guān)液壓裝置，壓力調(diào)節(jié)半自動化、可通過手動調(diào)節(jié)。儀表可設(shè)定自動調(diào)節(jié)壓力，并能實現(xiàn)穩(wěn)壓、保壓。
　　4、水冷系統(tǒng)：由各種閥管道相關(guān)裝置組成且設(shè)有斷水聲光報警自動切斷加熱源或功能。
　　5、溫控系統(tǒng)：采用可控硅控溫，配置有PID功能儀表，數(shù)顯表，具有超溫聲光報警功能，也可選用PLC觸摸屏自動控制，并保留歷史數(shù)據(jù)，便于分析燒結(jié)過程。
　　6、充氣系統(tǒng)：由各種管道及閥門組成，并配有電磁放氣閥、壓力傳感器，當爐內(nèi)壓力高于值時會自動放氣，充氣管路上裝有針閥，可控制充氣量。

　　熱壓爐的主要特點：
　　1、具有熱壓和燒結(jié)多種功能。
　　2、加熱方式為電阻加熱，加熱體有電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒等。
　　3、液壓系統(tǒng)關(guān)鍵部位采用上等原件，具有自動保壓、緩慢加載、速度可調(diào)等特點。
　　4、采用先進智能控溫儀表，可自行設(shè)置多段升溫曲線。
　　5、加熱區(qū)大小，壓力大小可根據(jù)用戶要求定制。

真空熱壓爐技術(shù)參數(shù)