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放電等離子燒結(jié)簡稱SPS,是一種快速燒結(jié)技術(shù)。它是在粉末顆粒間直接通入脈沖電流進(jìn)行加熱燒結(jié),因此有時(shí)也被稱為等離子活化燒結(jié)或等離子體輔助燒結(jié)。該技術(shù)是通過將特殊電源控制裝置發(fā)生的ON-OFF直流脈沖電壓加到粉體試料上,除了能利用通常放電加工所引起的燒結(jié)促進(jìn)作用(放電沖擊壓力和焦耳加熱)外,還有效利用脈沖放電初期粉體間產(chǎn)生的火花放電現(xiàn)象(瞬間產(chǎn)生高溫等離子體)所引起的燒結(jié)促進(jìn)作用通過瞬時(shí)高溫場實(shí)現(xiàn)致密化的快速燒結(jié)技術(shù)。
隨著汽車工業(yè)應(yīng)用的粉末冶金制造的零配件不斷增加,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求不僅僅是更好,而是更穩(wěn)定。由于大多數(shù)的條件變量在工件產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段已被決定,因此燒結(jié)工藝中,氣氛的改變或加以調(diào)整,影響最終成品的質(zhì)量和穩(wěn)定。所以,利用氣氛燒結(jié)爐對(duì)氣氛系統(tǒng)的變量做直接或間接的控制是很重要的。
保證真空熱壓燒結(jié)爐實(shí)現(xiàn)高真空度的措施有兩點(diǎn),極限真空度和最大漏率極限。這兩點(diǎn)是真空設(shè)備的兩項(xiàng)重要指標(biāo),也是熱壓燒結(jié)爐正常運(yùn)行的基本條件。影響最大漏率的因素有爐體的制造精度、爐體材料、密封材料、絕緣材料等。所以,應(yīng)選擇漏率極低的材料作為主導(dǎo)材料,選擇密封性好的閥門,抽氣效率高的真空泵等。
真空退火爐主要適用于不銹鋼拉深件如水暖器材、水脹件、銷、醫(yī)療器械、不銹鋼釘、不銹鋼鏍絲、壓鉚件、不銹鋼軸承、表殼、表帶、刀具、微型軸、自攻自鉆、餐具等不銹鋼制品在保護(hù)氣氛控制下進(jìn)行連續(xù)光亮退火、固溶、退磁及不銹鋼淬火處理的多用爐。
熱壓燒結(jié)爐是將真空/氣氛、熱壓成型、高溫?zé)Y(jié)結(jié)合在一起設(shè)備,適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫?zé)岢尚?。如?yīng)用于透明陶瓷、工業(yè)陶瓷等金屬以及由難容金屬組成的合金材料的真空燒結(jié)以及陶瓷材料碳化硅和氮化硅的高溫?zé)Y(jié),也可用于粉末和壓坯在低于主要組分熔點(diǎn)的溫度下的熱處理,目的在于通過顆粒間的冶金結(jié)合以提高其強(qiáng)度。
熱壓燒結(jié)爐主要在粉末冶金、陶瓷材料及硬質(zhì)合金領(lǐng)域有非常廣泛的使用。真空熱壓爐是在真空(或惰性保護(hù)氣體)條件下將材料熱壓成型的成套設(shè)備,主要采用電阻式加熱或感應(yīng)式加熱,由油缸驅(qū)動(dòng)的壓頭上下加壓,以獲得致密的組織結(jié)構(gòu)、高密度和高強(qiáng)度的目的。
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